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李剛工作照。照片由受訪者提供
本報(bào)記者 張?chǎng)╂?/strong>
“這樣的自動(dòng)化設(shè)備，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了生產(chǎn)成本，也提高了打捆節(jié)奏和質(zhì)量，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。”見(jiàn)到全國(guó)人大代表、天津鋼管制造有限公司管加工事業(yè)部元通（分廠）主任工程師李剛時(shí)，他正在公司車(chē)間新投入運(yùn)行的全自動(dòng)成型打捆機(jī)前，仔細(xì)觀察記錄著各項(xiàng)數(shù)據(jù)。“我們希望可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析，創(chuàng)建出更加高效的工作模型，從而促進(jìn)技術(shù)升級(jí)。”李剛說(shuō)。
從業(yè)35年來(lái)，李剛從一名普通維修工成長(zhǎng)為學(xué)習(xí)型、知識(shí)型、創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)工人，被譽(yù)為“電氣華佗”的他，靠的是精益求精的工匠精神以及對(duì)技術(shù)的極致追求。
李剛所在的管加工部是石油套管生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道關(guān)卡，產(chǎn)品需要在每根鋼管兩端通過(guò)專(zhuān)用機(jī)床車(chē)螺紋，螺紋的精度要求非常高，比頭發(fā)絲還細(xì)。他的主要任務(wù)是為生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)支持。“這就要求我們必須精準(zhǔn)控制，不斷優(yōu)化加工程序，總結(jié)參數(shù)設(shè)置，時(shí)刻聚焦技術(shù)升級(jí)。”李剛說(shuō)。
在鋼管進(jìn)入智能焊接時(shí)代的今天，需要鋼管廠供應(yīng)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（含管端整體的壁厚、橢圓度、圓度、內(nèi)外徑等）越來(lái)越多，以便于用戶(hù)自動(dòng)選擇匹配焊接端。之前人工測(cè)量很難做到，且效率低下，成為生產(chǎn)瓶頸。
為了解決該問(wèn)題，去年以來(lái)，李剛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)和合作廠家一起利用高精度激光測(cè)量、機(jī)器人、高精度伺服控制、計(jì)算機(jī)等技術(shù)，研發(fā)管端尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，并完成裝置的安裝和調(diào)試工作，不僅拿下了海外訂單，拓寬了市場(chǎng)，而且在推進(jìn)企業(yè)數(shù)智化建設(shè)的同時(shí)，也提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
作為一名來(lái)自基層的全國(guó)人大代表，在做好本職工作的同時(shí)，李剛多次深入企業(yè)調(diào)研，積極與工友交流，當(dāng)好人民群眾的知心人、貼心人，用心建言獻(xiàn)策。
今年全國(guó)兩會(huì)，李剛十分關(guān)注新技術(shù)、新工藝在制造業(yè)上的應(yīng)用，以及產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)工人權(quán)益保護(hù)等問(wèn)題。“我希望通過(guò)自己的努力，助力技術(shù)工人隊(duì)伍建設(shè)。我也將繼續(xù)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)技能人才在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力過(guò)程中的積極作用，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。”李剛說(shuō)。
來(lái)源：天津日?qǐng)?bào)
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